Invensys Operations Management, globaler Lieferant von Technologie-Systemen, Software-Lösungen, Consulting Services und Dienstleistungen für die prozessorientierte Industrie sowie Unternehmen im Bereich der industriellen Fertigung wurde vom langjährigen strategischen Partner Microsoft zum „Global Enterprise Partner des Jahres“ in der Kategorie „Alliance ISV Industry“ gekührt. Mit dieser Auszeichnung ehrt Microsoft das Engagement von Invensys Operations Management im Streben nach Operational Excellence und Innovation unter Verwendung von Microsoft-basierenden Lösungen.

“Zur Erreichung von Zielen im Produktionsumfeld sowie hinsichtlich der Profitabilität ist es heutzutage extrem wichtig, Geschäftssysteme mit Daten aus der Produktion miteinander in Einklang zu bringen –in Echtzeit,” so Simon Witts, Corporate Vice President, Enterprise & Partner Group, Microsoft Corp. “Lösung aus dem Haus Invensys Operations Management, darunter besonders das “InFusion™ Enterprise Control System nutzendaher Microsoft.NET sowie andere Microsoft-Technologien zur Unterstützung von Unternehmen im Hinblick auf die Verbesserung der Produktionsproduktivität, Anlagenleistung, Lagerumschlag, auf den nachhaltig verantwortlichen Umgang mit Emissionen sowie vielen anderen Aspekten. Daher freuen wir uns sehr, unseren Partner mit dem Titel „Microsoft Global Enterprise Partner des Jahres“ auszuzeichnen.”

„Ohne die Integration von Unternehmensstrategie mit der Produktionsausführung ist eine effektive Optimierung der Unternehmensprofitabilität undenkbar,” sagt Sudipta Bhattacharya, Präsident und Chief Executive Officer, Invensys Operations Management. „In den meisten Unternehmen ist die Werkshalle nicht an den Rest des Unternehmens angebunden. Diese Lücke sorgt aber dafür, dass ein großer Teil der Wertschöpfung unnötig verloren geht. Unsere auf Microsoft-Technologie basierenden Lösungen schliessen diese Lücke und bringen verschiedene Bereiche in einem Unternehmen zusammen. Wesentliche Kennzahlen und Aspekte wie eine nachhaltig umweltschonende Produktion werden dabei auch betrachtet. Durch die Konsolidierung von Planungsdaten, Produktionsplänen- und aufträgen innerhalb einer einheitlichen Plattform haben die Mitarbeiter unterschiedlicher Funktionen jederzeit und überall Einblick darin, wie jeder Einzelne mit seinen Entscheidungen das Unternehmensergebnis beeinflusst. Dies führt zu intelligenteren, schnelleren Entscheidungen.”

Hier ein Beispiel: New Belgium Brewing, eine der größten Brauereien in den USA, braut über 600.000 Fässer Bier pro Tag. In der Produktion zum Einsatz kommen u.a. die Invensys Operations Management Software-Lösungen Wonderware InTouch® HMI, der Wonderware® Historian (unter Nutzung des Microsoft SQL Server 2008), sowie die ArchestrA® System Platform (ehem. Wonderware System Platform) als Grundlage dieses  Manufacturing Execution Systems (MES). „Das Brauen von Bier ist ein energieintensiver Ablauf von Prozessen. Die Wonderware MES Software überwacht dazu im Hinblick auf die optimale Ressourcennutzung kontinuierlich den Verbrauch an Strom bzw. die Nutzung von Dampf, Wasser und Elektrizität,” verrät Igor Valuyev, Chief Electrical & Automation Engineer, New Belgium Brewing. „Der Fokus auf eine nachhaltige Produktion eröffnet New Belgium neue Wachstumsmöglichkeiten, verbessert die Bedingungen für unsere Mitarbeiter und hilft uns nicht zu guter Letzt dabei, einen Beitrag zum Umweltschutz zu leisten. Dank Invensys Operations Management haben wir ein System im Einsatz, das uns bei der Erreichung unserer Ziele unterstützt.”

Ein weiteres Paradebeispiel der Zusammenarbeit von Invensys Operations Management und Microsoft ist KapStone Paper & Packaging, wo vor kurzem eine Lösung zum Anlagenmanagement - Avantis® Enterprise Asset Management (EAM) inkl. Microsoft Dynamics AX ERP - implementiert worden ist.

„Durch die Akquise von Papierfabriken und anderen Unternehmungen entstand der Bedarf bei KapStone an einer IT-Infrastruktur, die zur Reduzierung von Kosten beitragen, eine Verbesserung der Produktivität ermöglichen und eine einheitliche Produktion unterstützen würde,” erinnert sich Todd Sain, Director of Application Design & Support, KapStone. „Die Avantis® EAM Lösung erfüllte unsere Anforderungen genau so, wie wir es gebraucht haben. Und aufgrund der Integrationsfähigkeit, Skalierbarkeit und Flexibilität war ein Return on Invest umso schneller erreicht worden. Das einheitliche Design sowie die enge Verbindung von Dynamics AX und Avantis dient der Reduzierung des Schulungsaufwands, hilft der schnellen Entscheidungsfindung im Bereich ERP-Anwender und senkt die allgemeinen Betriebskosten.”

Produktionsumgebungen und die sie beeinflussenden Bedingungen werden immer komplexer und anspruchsvoller. Unternehmer, Produktionsleiter und selbst Bedienpersonal erwarten immer höhere Leistung von Automatisierungssystemen und Technologie. Aber, so Bhattacharya, was wirklich zählt ist, dass die verschiedenen Bereiche nicht mehr unabhängig voneinander gesehen werden. Ein gemeinsamer Ansatz und eine einheitliche Strategie in Verbindung mit der Verfügbarkeit aller Daten in Echtzeit stellen daher einen wahren Mehrwert da. 

„Produktionsleiter und Bediener müssen immer mehr leisten,” erkennt Bhattacharya. „Durch Nutzung unserer offenen Technologie können Mitarbeiter, Prozesse und Systeme wesentlich besser miteinander kommunizieren und kooperieren und erreichen so das, was wir „Operational Excellence“ nennen. Dies umschreibt – einfach ausgedrückt – die Optimierung von Sicherheit, Nachhaltigkeit und Profitabilität der Produktion anhand der Integration verschiedener Steuerungselemente in Unternehmen, Produktion und Prozessen in Echtzeit. Und genau das ist es, was das InFusion Enterprise Control System ermöglicht.”

Für einen Einblick in die Funktionsweise und die Vorteile des InFusion Enterprise Control Systems laden wir Sie ein zu einer Reise – der InFusion Journey. Mehr unter www.infusionjourney.com.